• Каталог
  • По алфавиту

Холодильный тоннель. Конструкция холодильного тоннеля

Холодильный тоннель представляет собой устройство, которое завершает технологический процесс схватывания и затвердевания нанесенной глазури. Изделия, на которые наносится декоративно-вкусовое покрытие, это конфеты, вафли, печенье, бисквиты, мармелад и другие изделия кондитерской промышленности. Конвейером полуготовые изделия транспортируются в холодильную установку и выносятся к месту упаковки или складирования.

Особенности оборудования заключаются в следующем:

а) Конструкция относится к энергосберегающим устройствам. Она имеет теплоизолирующий слой и профессионально настроенную систему циркуляционного охлаждения.

б) Скорость движения ленты может регулироваться. Это удобно для корректировки термопоказателей и скорости выгрузки изделий.

в) Низкий уровень шума позволяет отказаться от использования индивидуальных средств звуковой защиты.

г) Модульность конструкции дает возможность не только быстро заменить вышедшие из строя детали, но и удачно встраивать холодильные тоннели в технологические системы разного уровня.

д) Отсутствие перегородок позволяет при поднятой крышке получить доступ к внутренней части холодильного туннеля.

е) Исключительная холодостабильность и малое энергопотребление являются одними из самых важных показателей в работе тоннелей. Для завершения полного цикла требуется 20-45 минут.

ж) В случае применения двухуровневых холодильных тоннелей возможна одновременная сушка изделий с разными температурными параметрами.

Холодильный тоннель изготовлен в виде перемещающейся транспортерной ленты, на которой размещены глазированные изделия. Верхняя часть тоннеля снабжена крышкой, внутри системы нет разделения на зоны. Теплозащитный материал позволяет стабилизировать температуру в системе, избегать ее колебаний. Турбулентная подача холодного воздуха происходит при отсутствии повышенного шумового фона. В зависимости технологических аспектов, связанных со скоростью затвердевания глазури, лента перемещается быстрее или медленнее

Термические варианты охлаждения

При охлаждении и затвердевании глазури применяются разные температуры. Это понятно, ведь вначале требуется, чтобы покрытие подсохло, а затем приобрело желаемую твердость.

Для заменителей какао-масла характерно застывание смеси при +5…+8°С, а окончательная сушка делается при +12°С. Для натурального шоколада температура в первой зоне повышается. Заменители масла какао лауринового типа – это кокосовое и пальмоядровое масла. Благодаря триглицеридам твердение возможно даже при комнатной температуре.

Нелауриновые заменители изготавливаются из подсолнечного, соевого, рапсового, пальмового масел путем гидрогенизации. Этот процесс направлен на повышение устойчивости к окислению, изменению температуры плавления масла. Побочным эффектом химической реакции присоединения водорода становится формирование большого количества трансизомеров (до 50% от общего объема), негативно влияющих на здоровье людей.

 

Компоновка узлов холодильного тоннеля

В состав холодильных тоннелей входят испарители и компрессоры. Они зачастую поставляются от итальянских и французских производителей.

При раздельном монтаже агрегатов компоненты размещают на тоннеле или осуществляют выведение блока в оговоренное заказчиком место. Способы компоновки выбираются заранее, так как играет важную роль возможный вариант расположения в помещении конвейера и размеры производственного цеха.

На временной цикл технологического процесса глазирования влияет режим оттаивания. Он происходит в ручном режиме или автоматическом. В нашей компании вы можете заказать холодильный тоннель для своего производства по самым доступным ценам!

Оборудование (ширина по выбору) для  глазировочной линии

Наименование

 

кол-во

 

1

Глазировочная машина 1000мм с встроенной темперирующей машиной для глазировки песочного печенья

 

1

 

2

Холодильный тоннель 10м ширина ленты 1000мм, с встроенной сплит-системой

 

1

 

Техническая характеристика холодильного тоннеля.

Наименование  
Производительность, не менее, кг/ч 250*
Длина охлаждающей части тоннеля, м 20*
Ширина транспортера, мм 450*
Скорость транспортера, м/мин 1 – 7*
Температура внутри тоннеля, °С 0 – 15*
Установленная мощность, кВт 7*
Стоимость, руб.

 

Дополнительное оборудование
Форма заказа
обновить текст
х