• Каталог
  • По алфавиту

Холодильный тоннель. Конструкция холодильного тоннеля

Холодильный тоннель - это очень важен для пищевой промышленности. С его помощью происходит завершительный этап технологического процесса изготовления различных кондитерских изделий, то есть происходит схватывание и затвердевание нанесенного на кондитерские изделия декоративно-вкусового покрытия. Этими изделиями являются конфеты, печенье, бисквиты, мармелад и многие другие изделия, которые выпускает кондитерская промышленность. Для осуществления этой процедуры изделия, на которые нанесена глазурь, перемещаются в холодильный тоннель, а после этого на место расфасовки и упаковки с последующим их складированием.

Особенности холодильных тоннелей

Холодильные тоннели имеют такие отличительные особенности:

  • конструкция устройства является энергосберегающей, имеет слой тепловой изоляции и высокоэффективную охлаждающую систему циркуляционного типа;
  • регулируемая скорость перемещения транспортерной ленты, что является очень удобным при корректировке температурных показателей и скорости разгрузки продукции;
  • отсутствует необходимость использования специальных звукозащитных приспособлений, так как уровень шума довольно низкий;
  • благодаря модульной конструкции можно в течение короткого времени заменять изношенные детали новыми, также можно холодильные тоннели успешно встраивать в разнообразные технологические системы;
  • быстрый доступ к внутренней части холодильных тоннелей обеспечивается отсутствием перегородок;
  • гарантированная стабильность холодных температур и незначительное потребление электрической энергии – это наиболее весомые показатели работы холодильного тоннеля. Для полного завершения этого этапа достаточно 20-45 минут;
  • возможно использование двухуровневой модели этого устройства, что дает возможность в одно время сушить разные кондитерские изделия при разных температурах.


Холодильный тоннель представляет собой движущуюся транспортерную ленту. На ее поверхности располагается глазированная продукция. На верхней части тоннеля имеется крышка. Внутри этой системы разделение на зоны отсутствует. Благодаря наличию теплозащитного материала есть возможность избегать температурных колебаний и поддерживать стабильную температуру. В бесшумном режиме происходит турбулентная подача охлажденного воздуха. Скорость движения ленты может быть разной. Это зависит от технологических моментов, которые связаны с затвердеванием декоративно-вкусового покрытия.

Термические варианты охлаждения

Для осуществления процессов охлаждения и затвердевания глазурного покрытия используются различные температуры. Это является вполне естественным, так как в начале этого процесса самым главным является то, чтобы глазурь подсохла. После этого нужно, чтобы покрытие приобрело необходимую твердость.

Для замены какао-масла используются лауриновые и нелауриновые заменители. В некоторых случаях масло какао заменяют кокосовым и пальмовым маслом. Это заменители лауринового типа. Они застывают при температуре +5 - +8 градусов, а для окончательной сушки необходимо +12 градусов. Застывание натурального шоколада происходит при более высоких температурах. Использование триглицеридов делает возможным затвердевание глазури при комнатной температуре.

Другой тип заменителей – это нелауриновые, для производства которых используется подсолнечное, соевое, рапсовое масла и изготавливаются с помощью их гидрогенизации. Это дает возможность повысить устойчивость к окислению и изменить температуру плавления масла. Однако данный химический процесс имеет и побочный эффект. В результате этой реакции водородного присоединения происходит образование большого количества трансизомеров, которые оказывают на здоровье людей негативное влияние.

 

Компоновка узлов холодильного тоннеля

Холодильные тоннели состоят из испарителей и компрессоров. В большинстве случаев используются изделия итальянского и французского производства. При проведении раздельных установочных работ компоненты данного агрегата располагаются на тоннеле либо блок выводится в удобное для заказчика место. Способ установки оговаривается заранее, учитываются возможные варианты его расположения в производственном цеху. Режим оттаивания тоже является важным моментом в технологическом процессе глазирования. Он может происходить в автоматическом или ручном режиме.

 Купить высококачественный и эффективный холодильный тоннель для вашего предприятия вы можете в нашей компании. Стоимость холодильных тоннелей вполне доступна. Продажа осуществляется в любое удобное для клиентов время. Наши товары отличаются надежностью и долговечностью. Заказать у нас холодильный тоннель - это правильное решение

Оборудование (ширина по выбору) для  глазировочной линии

Наименование

 

кол-во

 

1

Глазировочная машина 1000мм с встроенной темперирующей машиной для глазировки песочного печенья

 

1

 

2

Холодильный тоннель 10м ширина ленты 1000мм, с встроенной сплит-системой

 

1

 

Техническая характеристика холодильного тоннеля.

Наименование  
Производительность, не менее, кг/ч 250*
Длина охлаждающей части тоннеля, м 20*
Ширина транспортера, мм 450*
Скорость транспортера, м/мин 1 – 7*
Температура внутри тоннеля, °С 0 – 15*
Установленная мощность, кВт 7*
Стоимость, руб.

 

Дополнительное оборудование
Форма заказа
обновить текст
х